Inklove UV Vernik Baskı Mürekkebi

Tanım

Sözde baskı verniği, verniği katı baskı plakası veya grafik baskı plakası ile grafik baskının reprodüksiyonunun yüzeyine bir veya iki kez basmaktır, böylece basılı maddenin yüzeyi parlak bir VU film tabakası elde edebilir. . Baskı camı mürekkebi güçlendirebilir Mükemmel ışık direnci, mürekkep tabakasının ısıya ve neme karşı direncini arttırır. Laminasyon yerine baskılı güzelleştirme ürünlerini koruma rolünü oynayın.

Laminasyon filmi ile karşılaştırıldığında, baskı cam sadece ucuz değil, işlem basittir ve tam plaka cam veya kısmi cam olabilir.

UV Vernik Bileşimi

1. Oligomerler

Oligomer, bir tür film oluşturucu maddeye ait olan uv verniğin en temel bileşen maddesidir ve performansı, kürleme işleminde ve kürlenmiş filmin özelliklerinde önemli bir rol oynar.

2. Katkılar

Yardımcı madde, verniğin performansını iyileştirmek için yüzey anlamından da bilinebilir. UV cilalarında yaygın olarak kullanılan katkı maddeleri arasında stabilizatörler, tesviye maddeleri, köpük gidericiler vb. bulunur.

3. Aktif seyreltici

Çapraz bağlı monomer olarak da bilinen reaktif seyreltici, vernik rolünde viskoziteyi, sertleşme hızını ve sertleşmiş film performansını ayarlayan fonksiyonel bir monomerdir.

Kağıt Baskı UV Verniğinin Özellikleri:

Yabancı ülkelerde, kitaplar, dergiler, kapaklar ve şerit kılıflar gibi basılı materyallerin parlatılması yaygın olarak kullanılmaktadır ve kitapların ve dergi kapaklarının parlatılması genellikle UV kaplamayı benimser.

UV cam hızla yükseliyor ve birçok üründe plastik kaplamanın ve solvent bazlı camın yerini alma potansiyeline sahip.

1) UV verniği neredeyse hiç çözücü içermez ve organik uçucuların emisyonu çok küçüktür, bu nedenle hava kirliliğini azaltır, çalışma ortamını iyileştirir ve yangın riskini azaltır;

2) UV vernikler solvent içermez ve kürlenme sırasında ısı enerjisi gerektirmez. Kürleme için gereken enerji tüketimi, kızılötesiyle kurlenebilen mürekkeplerin ve kızılötesiyle kurlenebilen verniklerin yalnızca %20'si kadardır. Ek olarak, bu tür verniklerin mürekkebe karşı güçlü bir afinitesi ve sıkı yapışması vardır ve sertleşme hızı 80-120W/CM ultraviyole ışık ışınlaması altında 100-300M/DK'ya ulaşabilir;

3) UV sırlama işleminden sonra basılı malzeme, diğer işleme yöntemlerinden açıkça daha parlak ve daha parlaktır ve kürlenmiş kaplama, aşınmaya karşı dirençlidir, kimyasallara ve kimyasallara karşı daha dirençlidir ve iyi bir stabiliteye sahiptir. Su ve etanol ile temizlenebilir;

4) UV verniği yüksek aktif bileşenlere ve daha az buharlaşmaya sahiptir, bu nedenle dozaj tasarrufu sağlanır. Genel olarak, kuşe kağıt üzerindeki vernik kaplama miktarı sadece yaklaşık 4 g/m2'dir ve maliyet, kaplama maliyetinin yaklaşık %60'ı kadardır;

5) Kenar eğriliği, köpürme, buruşma ve tabakalara ayrılma gibi plastik laminasyon işleminde sıklıkla meydana gelen kusurları önleyebilir. UV cam ürünleri yapışmaz ve kürlendikten sonra istiflenebilir, bu da son işleme için faydalıdır bağlama gibi işlemler;

6) Geri dönüştürülebilir. Geri dönüştürülemeyen plastik bileşik kağıt tabanının neden olduğu çevre kirliliği sorunu çözüldü.

İç piyasadaki UV verniklerin az bir miktarı dışında Avrupa ve Amerika'dan ithal ürünler olup, çoğu Tayvan'da üretilen ürünlerdir. Ceres marka UV Vernik de tüm dünyada satılmaktadır.

UV Cilasının Bileşimi ve Tipi

UV verniği, ultraviyole ışığa duyarlı reçine, foto başlatıcı, aktif monomerden yapılır ve bilimsel bileşik işleme yoluyla yardımcı olur. UV vernik türleri, UV mürekkepleri ve UV vernikleri olarak ikiye ayrılabilir; Yağ bazlı mürekkepler için UV vernikler ve her ikisi için UV vernikler, kaplama işleme yöntemine göre çevrim dışı UV vernikler, Çevrimiçi UV vernik veya her iki UV vernik olarak da ayrılabilir.

Kağıt Baskı UV Vernik Uygulaması

UV verniği, rulo kaplayıcı, kıskaç kaplayıcı, gravür kaplayıcı ve flekso kaplayıcının çevrimdışı kaplamasında yaygın olarak kullanılabilir.

Kalın kağıt için yüksek verimli rulo kaplayıcı, aynı yönde dönen rulolardan oluşur ve farklı rulo kombinasyonlarına ve rulolar arasındaki merkez çizgisi açılarına göre birçok modele ayrılabilir. Kıskaç tipi kaplayıcı, 80-120m özellikli kağıtlar için uygundur; gravür kaplayıcı ve fleksografik kaplayıcı esas olarak kısmi kaplama içindir. Gravür kaplayıcı kaplama, yerel görüntüyü net ve kaplamayı üniform hale getirebilir. Ancak kaplama miktarı sadece seyreltme miktarı ile ayarlanabilir. Gravür çizgilerinin derinliği ve şekli değişmediği sürece kaplama miktarı arttırılıp azaltılamaz. Bununla birlikte, fleksografik klişe kaplandığında görüntünün kenarı keskinlikten yoksun kenar konturlarına eğilimlidir. Ancak kaplama miktarının ayarlanması ve revizyonu nispeten kolaydır.

Yukarıda belirtilen kaplama makinelerinden herhangi biri ile kaplama yapıldıktan sonra solventin buharlaştırılması için genellikle sıcak hava fırını veya kızılötesi fırın kullanılır ve daha sonra ultraviyole ışınları ile kürlenir. Kağıt UV vernikle kaplandığında, önce yazdırılabilir ve son işlemede çevrim dışı vernik kaplama yöntemi benimsenebilir. Hızlanma hızı genellikle 30-60m/dak'dır.