Baskı Ekipmanlarının Günlük ve Periyodik Bakımı Anahtardır
Baskı Ekipmanlarının Günlük ve Periyodik Bakımı Anahtardır
Basım işletmelerinin temel ekipmanı, basım işletmelerinde önemli bir rol oynayan baskı ekipmanlarıdır. Bu nedenle, baskı ekipmanlarının iyi çalışmasını sağlamak, baskı işletmeleri için üretim yönetiminin odak noktasıdır. Basım işletmelerinin üretimi ancak baskı ekipmanının düzgün bir şekilde bakımı yapılarak sorunsuz bir şekilde sağlanabilir.
Baskı üretim sürecinde, herkesin ekipmanı önemsemesini ve herkesin ekipmanı sevmesini sağlamak için baskı ekibinin yüksek bir sorumluluk ve misyon duygusuna sahip olması gerekir. Fabrikaya girdiğimizde usta bir keresinde şunu öğretmişti."fabrika yüz, ekipman gözdür", "ekipmana bakmak, kendi gözlerinize bakmak gibidir", vb., böylece önce zihnimizde ekipmana özen gösterme kavramını yerleştiririz. Üretim sürecinde operatör her zaman ekipmanın durumuna dikkat etmeli ve besleyiciyi, baskı ünitesini, kağıt dağıtım parçasını, rüzgar kabinini, su deposunu ve kompresörü anormalliklere karşı incelemelidir. Anormallikler bulunduğunda, zamanında durmalı, herhangi bir zamanda nedenini bulmalı ve ortadan kaldırmalıdır. Başarısızlık, tomurcuklanma durumundaki başarısızlığı kırmak. Ekipmanın günlük bakımı esas olarak aşağıdaki parçaları içerir.
(1) Her sabah makineyi çalıştırmadan önce kaptan, baskı ekipmanının CP penceresinin, LCD ekranının ve konsolunun anormal olup olmadığını kontrol etmeli ve çeşme solüsyonu ve püskürtme tozunun çeşme solüsyonu cihazında ve toz püskürtme cihazında olup olmadığını gözlemlemelidir. kullanılmış. Ekipmanın kuru pompalanmasından ve püskürtülmesinden kaçının.
(2) Baskı işlemi sırasında baskı ekipmanının yan duvarında mürekkep birikmesine neden olabilecek mürekkep sızıntısını önlemek için mürekkep çeşmesi üzerindeki durdurucunun sıkıca bastırılıp bastırılmadığını kontrol edin.
(3) Üretim sürecinde operatörün elbisesinin manşetleri ve etek ucu sabitlenmeli ve operatör yumuşak tabanlı spor ayakkabı giymelidir. Ekipman pedalında pislik (plaka temizleyici, yağ tenekesi, araba yıkama suyu ve toz sprey gibi) birikmesine izin verilmez. vb.), bölme kapağını açarken yavaşça çekmelisiniz. Fırlatma aletlerine izin verilmez.
(4) Baskı silindirinin ve baskı plakası silindirinin temizliğini kontrol edin. Sabah üretimden önce, tesis genellikle sessizdir. Bu sırada, anormal sesleri kontrol etmek için ekipman düşük hızda çalıştırılmalı, her bir baskı ünitesinin hava yolunu dikkatle dinlemeli ve hava borularının eskime, çatlama ve silindirden hava sızıntısı olup olmadığını kontrol etmelidir. Birçok matbaa firması hava kaçağı sorununa dikkat etmemektedir. Hava kaçağının yalnızca hava pompasının eskimesini hızlandırmakla kalmayıp aynı zamanda üretimdeki su ve mürekkep devrelerinin basıncının yetersiz olmasına ve bunun da sonuçta baskı kalitesini etkileyeceğini göz ardı ederler.
(5) Günlük bakımlarını her gün kullanım kılavuzuna uygun olarak yapın, dikkatli ve titiz olun, yakıt ikmali ve temizlik noktalarında titiz olun, üretimden dolayı bakım ve kusurları ihmal etmeyin.
(6) Her gün işten ayrılmadan önce ekipman iyice temizlenmeli, mürekkep ve su devrelerinin kauçuk silindirleri, plaka silindirleri ve baskı silindirleri temizlenmeli, her bir baskı ünitesinin mürekkep doldurma filmi tabanı çıkarılmalı ve omuz ütüsü ve silecek temizlenmelidir. Bir matbaa şirketinin mürekkep fıskiyesi filmi tabanının çıkarılması ve temizlenmesi üç gün sürdü. Bunun, mürekkep fıskiyesi film tabanının kolayca aşınmasına, mürekkebin ink key motoruna akmasına, mürekkep ayarlama hatalarına ve ekipmanın normal şekilde çalışmasını zorlaştırmasına neden olacağını bilmek zordu.
Ekipmanın günlük bakımı, ekipman bakımının anahtarıdır ve matbaa şirketleri buna yeterince dikkat etmelidir. Ayrıca matbaa firmaları, ekipmanların günlük bakımlarında da küçük ekipman arızalarına dikkat etmeli ve zamanında müdahale etmelidir. Bazı matbaa şirketleri, operatörlerin her zaman körü körüne faydaların peşinde olduğunu düşünürler."yabancı işçi taşlama"ekipmanı kapatarak ve bakımını yaparak. Basım işletmelerinin yöneticileri bu anlayıştan vazgeçmeli, tam tersine ekipman bakımını yapan operatörler teşvik edilmelidir. Ekipmanla ilgili küçük problemler, insan vücudundaki küçük problemler gibidir. Zamanında tedavi edilmeleri gerekir"bir doktora görün" sonuçlarından kaçınmak için "küçük hastalıklar ciddi hastalıkları sürükler ve ciddi hastalıklar insanları yamyamlaştırır".
Periyodik bakım önemlidir
Ekipman periyodik bakımı, aylık bakım ve üç aylık bakıma bölünmüştür. Periyodik bakım öğeleri, kesinlikle Heidelberg kullanım kılavuzuna göre uygulanmalıdır. Ekip üyeleri, makineye binmeden önce sıkı bir eğitim almalıdır. Eğitim içeriği, ekipmanın yağ gözleri, yakıt ikmal noktaları, bakım detayları ve kılavuzda belirtilen bakım içeriğini içerir. Sadece sınavı geçtikten sonra çalışabilirler. Her bakımdan önce matbaa amiri ilgili bir bakım planı yapmalıdır. Örnek olarak üç aylık bakımı ele alalım. Üç aylık bakım süresi 2 ila 3 gündür. Bakım sırasında kullanım kılavuzundaki gereksinimlere ek olarak,
(1) İlk olarak, tüm makineyi süpürmek için endüstriyel bir elektrikli süpürge kullanın, ana ve yardımcı su depolarını temizleyin ve su deposundaki çeşme solüsyonunu ve filtre pamuğu değiştirin.
(2) Besleyici parçası için, tüm besleme memelerini değiştirin, kılavuz vidayı temizleyin ve gösterge yuvasına yağ ekleyin; besleyici kaldırma rayını, zinciri ve yardımcı kağıt tabla rayını kontrol edin ve raya, dişliye ve zincire tereyağı ekleyin; Tozu temizlemek için hava dağıtım valfini sökün, temizleyin ve doğru şekilde takın; emme ağzını ve kağıt dağıtım ağzını temizleyin; kağıt ayırma fırçasının ve kağıt ayırma çelik levhasının ayarlanması ve değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin; kağıt taşıma tablası hava borusunu ve alt ölçü hava borusunu kontrol edin, Valfi ayarlayın, kağıt besleme kumaş kayışını bağlayın; kağıt besleme çarkının ve fırça çarkının değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin; elektrikli gözü kontrol edin ve dikkatlice temizleyin; genellikle 10 aylık kullanımdan sonra değiştirilen çekme ölçer emiş filtresini temizleyin.
(3) Baskı kısmı için, dağıtım silindiri, baskı silindiri, kağıt transfer silindiri, su doldurma silindiri, 3 No'lu mürekkep silindiri (düz kafa silindiri), mürekkep doldurma silindiri, ölçüm silindiri ve mürekkep doldurma silindiri dönüş ekseninin tümü Yakıt İkmal içindir yağ nipeli; iç duvar ayar vidasını çıkarın ve bölme, braket ve birikmiş mürekkebi işleyin; her baskı ünitesi grubunun iç duvarını temizleyin, tamponu temizleyin ve serbest hareket etmesini sağlamak için plaka kelepçesinin her bir parçasının ayar vidasını temizleyin; Kapağı açın, her silindirin solenoid valfini kontrol edin; her baskı ünitesinin lavabosunu temizleyin, biriken kristal tortuları kazıyın, temiz su seviye sondasını, üst ve alt su borularını kontrol edin; silindir açma bilyesini kontrol edin, elle çevirin, esnekliğini hissedin, eğer büzücü ise değiştirilmesi gerekir; tüm silindirlerin yüzeyinin kristalize olup olmadığını ve mürekkebin birikip birikmediğini kontrol edin. Mürekkep silindirinin iki ucunun ve ortasının boyutlarını ölçmek için bir mikrometre kullanın. Tutarsızlarsa, mürekkep silindirinin aşınmış olduğunu ve zamanında değiştirilmesi gerektiğini gösterir; tüm makaraların yataklarının değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin.
(4) Teslimat parçası için, dağıtım dişlerini, dağıtım zincirini, dişlileri temizleyin ve tüm tereyağı memelerini tereyağı ile doldurun; zincir yağı seviyesinin normal olup olmadığını kontrol edin; fanları temizleyin ve her bir fanın değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin; Teslimat zinciri kanalını, kılavuz ray açma plakasını ve paleti gresleyin; küçültme çarkının hasarlı olup olmadığını kontrol edin, küçültme kılavuz plakasındaki tozu temizlemek için endüstriyel bir elektrikli süpürge kullanın ve silerek temizleyin.
(5) Hava kompresörü ve fanın yağ seviyesi gibi tüm makinenin yağ seviyesini durdurun ve kontrol edin; hava filtresini temizleyin; motoru kontrol etmek için hava kabinini açın, hava kanalını ve her bir hava besleme ünitesi grubunu kontrol edin; su deposunu kontrol edin ve kompresörü besleyin Radyatörün tozdan arındırılması; CP pencere konsolunun tüm düğmelerinin esnek olup olmadığını kontrol edin, esnek değilse değiştirilmeleri gerekir; tüm makinenin atık yağını ve makinenin altındaki çürük kağıdı temizleyin.
Baskı Alanı 20 yılı aşkın süredir matbaacılık sektöründe faaliyet gösteren her türlü mürekkep ve matbaa malzemeleri konusunda profesyoneldir.
Ofset/Ekran/Flekso Baskı Mürekkebi
Güvenlik Mürekkebi: OVI, UV Görünmez Mürekkep, İnci Mürekkebi, filigran mürekkebi, manyetik mürekkep, kazıma mürekkebi, kızılötesi absorbe mürekkebi, güneşe duyarlı mürekkep, koyu mürekkepte parlama, ayna mürekkebi, iletken mürekkep, cam mürekkebi, parfüm mürekkebi vb.
Bize soruşturma göndermek için hoş geldiniz.
Caroline:+8618026391301(wechat/whatsapp mevcut).