Inklove UV Vernik Matbaa Mürekkebi

Tanım

Baskı verniği olarak da adlandırılan baskı, katı baskı plakası veya grafik baskı plakası ile grafik baskının çoğaltılmasının yüzeyine verniğin bir veya iki kez basılmasıdır, böylece basılan malzemenin yüzeyi parlak bir VU film tabakası elde edebilir. . Baskı camı mürekkebi güçlendirebilir Mükemmel ışık direnci, mürekkep katmanının ısıya ve neme dayanma yeteneğini artırır. Laminasyon yerine baskılı güzelleştirme ürünlerini koruma rolünü oynayın.

Laminasyon filmi ile karşılaştırıldığında, baskı camlama sadece ucuz değil, süreç basittir ve tam plaka camlama veya kısmi camlama olabilir.

UV Vernik Bileşimi

1. Oligomerler

Oligomer, bir tür film oluşturucu maddeye ait olan uv verniğini oluşturan en temel maddedir ve performansı, kürleme işleminde ve kürlenmiş filmin özelliklerinde önemli bir rol oynar.

2. Katkı Maddeleri

Yardımcı madde aynı zamanda verniğin performansını arttırmak için yüzey anlamından da bilinebilir. UV verniklerinde yaygın olarak kullanılan katkı maddeleri arasında stabilizatörler, tesviye maddeleri, köpük gidericiler vb. bulunur.

3. Aktif seyreltici

Çapraz bağlama monomeri olarak da bilinen reaktif seyreltici, cila rolünde viskoziteyi, kürleme hızını ve kürlenmiş film performansını ayarlayan fonksiyonel bir monomerdir.

Kağıt Baskı UV Verniğinin Özellikleri:

Yabancı ülkelerde kitap, dergi, kapak ve bant kılıfları gibi basılı malzemelerin parlak işlenmesi yaygın olarak kullanılmaktadır ve kitap ve dergi kapaklarının parlak işlenmesinde genellikle UV kaplama kullanılmaktadır.

UV cam hızla artıyor ve birçok üründe plastik kaplama ve solvent bazlı camın yerini alma potansiyeline sahip, bu da temel olarak aşağıdaki özelliklerine bağlı:

1) UV verniği neredeyse hiç solvent içermez ve organik uçucu maddelerin emisyonu çok azdır, bu nedenle hava kirliliğini azaltır, çalışma ortamını iyileştirir ve yangın riskini azaltır;

2) UV vernikler solvent içermez ve kürlenme sırasında ısı enerjisine ihtiyaç duymazlar. Kürleme için gereken enerji tüketimi, kızılötesiyle kürlenebilen mürekkeplerin ve kızılötesiyle kürlenebilen verniklerin tüketiminin yalnızca 'sidir. Ek olarak, bu tür verniklerin mürekkebe karşı güçlü bir ilgisi ve sıkı yapışması vardır ve kürleme hızı, 80-120W/CM ultraviyole ışık ışınımı altında 100-300M/MIN'e ulaşabilir;

3) UV sırlama işleminden sonra basılan malzeme diğer işleme yöntemlerinden açıkça daha parlak ve daha parlaktır ve kürlenmiş kaplama aşınmaya dayanıklıdır, kimyasallara ve kimyasallara karşı daha dayanıklıdır ve iyi bir stabiliteye sahiptir. Su ve etanol ile temizlenebilir;

4) UV verniği yüksek aktif içeriğe sahiptir ve daha az uçuculuğa sahiptir, bu nedenle dozajdan tasarruf edilir. Genel olarak kuşe kağıt üzerindeki vernik kaplamanın miktarı sadece yaklaşık 4g/m2'dir ve maliyet, kaplama maliyetinin yaklaşık `'ıdır;

5) Plastik laminasyon işleminde sıklıkla meydana gelen kenar bükülmesi, köpüklenme, buruşma ve delaminasyon vb. gibi kusurları önleyebilir. UV cam ürünleri yapışmaz ve kürlendikten sonra istiflenebilir, bu da işlem sonrası için faydalıdır bağlama gibi işlemler;

6) Geri dönüştürülebilir. Geri dönüştürülemeyen plastik bileşik kağıt tabanının neden olduğu çevre kirliliği sorunu çözüldü.

İç piyasada az miktardaki UV vernikler dışında Avrupa ve Amerika'dan ithal ürünler bulunmakta olup, büyük çoğunluğu Tayvan'da üretilen ürünlerdir. Ceres marka UV Vernik de dünyanın her yerinde satılıyor.

UV Vernik Bileşimi ve Türü

UV verniği, ultraviyole ışığa duyarlı reçine, foto başlatıcı, aktif monomer ve bilimsel bileşik işleme yoluyla yardımdan yapılmıştır. UV vernik türleri UV mürekkepleri ve UV vernikleri olarak ikiye ayrılabilir; Yağ bazlı mürekkepler için UV vernikler ve her ikisi için de UV vernikler, kaplama işleme yöntemine göre çevrimdışı UV vernikler, Çevrimiçi UV vernik veya her iki UV vernik olarak da ayrılabilir.

Kağıt Baskı UV Vernik Uygulaması

UV vernik, rulo kaplayıcı, tutucu kaplayıcı, gravür kaplayıcı ve flekso kaplayıcının çevrimdışı kaplamasında yaygın olarak kullanılabilir.

Kalın kağıt için yüksek verimli rulo kaplayıcı, aynı yönde dönen rulolardan oluşur ve farklı rulo kombinasyonlarına ve rulolar arasındaki merkez çizgisi açılarına göre birçok modele ayrılabilir. Kıskaç tipi kaplayıcı, 80-120 m spesifikasyona sahip kağıtlar için uygundur; gravür kaplayıcı ve fleksografik kaplayıcı esas olarak kısmi kaplama içindir. Gravür kaplayıcı kaplama, yerel görüntüyü net hale getirebilir ve kaplamayı tekdüze hale getirebilir. Ancak kaplama miktarı ancak seyreltme miktarına göre ayarlanabilir. Gravür çizgilerinin derinliği ve şekli değişmediği sürece kaplama miktarı artırılıp azaltılamaz. Ancak fleksografik plaka kaplandığında görüntünün kenarı, keskinlikten yoksun kenar konturlarına eğilimlidir. Ancak kaplama miktarının ayarlanması ve revizyonu nispeten kolaydır.

Yukarıda bahsedilen kaplama makinelerinden herhangi biri ile kaplama yapıldıktan sonra solventin uçucu hale getirilmesi için genellikle sıcak hava fırını veya kızılötesi fırın kullanılır ve daha sonra ultraviyole ışınlarla kürlenir. Kağıt UV vernikle kaplandığında, önce basılabilir ve işlem sonrası çevrimdışı vernik kaplama yöntemi benimsenebilir. Hızlanma hızı genellikle 30-60 m/dak'dır.