Printing Process Control of Color Management
01 Renk Yönetimine Giriş
1. Renk yönetiminin tanımı Renk yönetimi, renk bilgilerini doğru şekilde yorumlayan ve işleyen bir uygulama teknolojisidir. Renklerin aslına sadık bir şekilde yeniden üretilmesini sağlamak ve tekrarlanabilir şekilde sabit renkler elde etmek için en etkili çözüm olarak kabul edilmektedir. Renkli grafikleri ve metin bilgilerini kopyalama sürecinin tamamında, renk yönetim sistemi, minimum renk öncülü altında bir cihazın renk alanından başka bir cihazın renk alanına renk dönüştürme sürecinde grafik ve metin bilgilerinin tutarlı olmasını sağlar. çarpıtma. .
2. Renk yönetiminin iş akışı
Renk yönetimi süreci dört C'ye ayrılabilir: Kalibrasyon, Karakterizasyon, Dönüştürme ve Kontrol.
① Kalibrasyon. Bu, iyi bir renk yönetimi için temel koşuldur. Monitörler, tarayıcılar, dijital prova makineleri ve baskı makineleri gibi her bir aygıtın standart duruma ayarlanması, üreticiye uygun veya doğru olduğundan emin olmak anlamına gelir.'özellikleri ve belirli bir istikrar derecesini korur. İfade ettiği rengin normal standartları karşıladığından veya bunlara yakın olduğundan emin olun. Kalibrasyon, renk yönetiminin temeli ve işin başlangıç noktasıdır. Amacı, cihazı kalibre etmek ve kararlı bir şekilde çalışmasını sağlamaktır. Cihazın kararlılığı, renk yönetimi için temel koşuldur. Bu nedenle renk yönetimi sürecinde kalibrasyon son derece önemlidir.
② Karakterizasyon. Kalibre edilmiş ekipman üzerindeki standart renk standartlarının giriş veya çıkışını ifade eder ve ardından bu renk standartlarını ölçer, elde edilen verilere dayanarak ekipmanın renk performans özelliklerini belirler ve bir renk karakteristik dosyası (IC CP profili) oluşturur. Amaç, ekipman veya malzemelerin renk temsil aralığını oluşturmak ve renk dönüşümü için özelliklerini matematiksel olarak kaydetmektir. Karakterizasyon, renk yönetiminin önemli bir parçasıdır ve aynı zamanda renk yönetimi için bir ön koşuldur.
③ Dönüştürmek. Bir görüntünün veya başka bir nesnenin renginin bir cihazın renk alanından başka bir cihazın renk alanına dönüştürülmesini ifade eder. Amaç görsel olarak tutarlı renkler elde etmektir.
④ Kontrol. Yani çeşitli cihazlar arasındaki renk uyumunun incelenmesi ve değerlendirilmesi.
02 Renk yönetimine dayalı baskı süreci kontrolü
1. Basılı materyallerin stabilitesini kontrol edin
Malzeme stabilitesi, yüksek kaliteli basılı malzemeler elde etmek için bir ön koşuldur. Günlük üretim sürecinde, baskı kalıpları, geliştiriciler, fıskiye çözümleri, kağıt ve mürekkepler gibi baskı malzemelerinin kararlılığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi büyük önem taşımaktadır. Kararlı baskı malzemeleri sağlamak önemlidir. Renk yönetiminin öncülü. Orijinal klişenin kalitesi, baskı klişesinin kalitesini doğrudan etkiler ve belirler. Kaliteli bir baskı kalıbı üretmek için önce garanti olarak kaliteli bir orijinal kalıbınız olmalıdır. Geliştirici ve çeşme çözümünün konfigürasyonu, ilgili spesifikasyonlara ve gereksinimlere sıkı sıkıya göre yapılmalı ve durumları düzenli olarak izlenmelidir. Kağıt ve mürekkep, baskı kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle,
Print Area, 20 yılı aşkın süredir baskı endüstrisinde profesyoneldir.
Güvenlik Kağıdı: Filigran Kağıdı, UV Fiber Kağıdı, İplik Kağıdı
Güvenlik Mürekkebi: OVI, UV Görünmez Mürekkep, Manyetik Mürekkep, Suya Duyarlı Mürekkep, Filigran Mürekkebi, Koyu Mürekkepte Parlama
Ofset Mürekkebi: Soya Fasulyesi Ofset Mürekkebi, UV Ofset Mürekkebi
Baskı Malzemeleri: Lastik Battaniye, Ambalaj İçi Folyo, Ambalaj İçi Kağıt.
Makine: Kalıp Kesme Makinesi, Ofset Makinesi, UV Flekso Makinesi, UV Kaplı Makine vb.
Lütfen beklemeyin ve iletişime geçin
Caroline：+8618026391301（wechat ve whatsapp mevcuttur.)
E-posta:fluorescentink@yyink.com
